二保焊是什么意思（二氧化碳气体保护焊有何优缺点）

二氧化碳气体保护焊简称二保焊，是以二氧化碳为保护气体，焊丝为电极和填充物的焊接方法。

二保焊的优点很多，包括高效节能、应用范围广、焊缝质量好、不易产生焊渣及穿透力强等特点。

开始焊接前，需要检查以下几个关键：

清理焊嘴，送丝管不能弯曲过多，保证导电嘴送丝顺畅，避免影响电压电流。

二氧化碳气体充足，同时避免在风力不稳的地方施工，以免焊接出现气孔。

焊件清理，保证焊接干净，一旦焊缝比较脏，焊接质量就会受到影响。

焊接开始后，会出现飞溅物，电压比例越大，飞溅物则越少，颗粒较大，热度较高，不易清理；当电压比例越小，飞溅物则越多，颗粒较小，容易清理。为了提高生产效率，可以在焊缝两侧刷一层醋或防粘液，防止飞溅物粘在焊件上。

焊接分为左焊法和右焊法两种常用方法：

左焊法：熔池深度较浅，便于观察焊缝，宽度大，余高小，飞溅小。

右焊法：荣次深度较深，便于观察熔池，宽度小，余高大、飞溅大

有色金属的焊接必须使用左焊法。

焊接过程中，焊嘴距离焊缝大约8mm-15mm为最佳距离，太高容易出现气孔和跳丝，太低不方便观察焊嘴，二期会烧嘴；

送丝的速度过快容易出现气孔，会导致焊缝成形不好；

二氧化碳气体也不能过于充足，不但浪费气体，还会导致飞溅物过多。

焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。

焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。

焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，融身才明显的增大。